ErichHahn PMB-50 Polimer modifiye bitüm üretim tesisi
Avantajlar
Asfalt beton yolların inşası için bağlayıcının özelliklerini geliştirmek için uygun polimerler ve katkı maddeleri ile polimer modifiye bitüm (PMB) üretimi için tasarlanmıştır.
Bitüm ve polimerlerin doğru dozlanması için gerinim ölçerler ve Coriolis sensörleri kullanılır, dozajlama ağırlık kaybı prensibine uygun olarak otomatik olarak yapılır.
Karıştırma reaktöründe, orijinal bitümü bir polimer değiştirici ve diğer sıvı katkı maddeleri ile önceden karıştırmak için karıştırıcılar kullanılır.
Hem katı toz hem de granüller ve sıvı olmak üzere hemen hemen tüm bilinen değiştirici türlerini (polimerler) kullanma imkanı.
Yüksek verimli bir uydu ısıtma sistemi, pompalama ekipmanının sıcaklığını korur: modifiye bitüm üretimi için tesisin iç boru hatları ve üniteleri.
Cihazda yüksek verimli bir SIEFER Trigonal®-Machine kolloid değirmeni kullanılmaktadır. Kolloidal değirmen (homojenleştirici) SIEFER Trigonal®-Machine, PMB üretimi için özel olarak tasarlanmıştır.
Polimer besleme ünitesi.
Hava besleme ve dönüş ünitesi.
Besleme ve homojenizasyon ünitesi.
Tam takım
Katkı madde besleme ünitesi.
İki karıştırma reaktörü.
Kükürt gibi özel katkı maddeleri kullanmak mümkündür.
Nihai bitümün kalitesine, kullanılan polimere ve istenilen ürün konsantrasyonuna bağlı olarak 60 t/saate varan cihaz kapasitesi elde edilebilir.
Bitüm modifikasyon tesisi içerisinde, tesisin iç boru hatları da dahil olmak üzere, karıştırma işleminde yer alan ürünlerin hacmi 70 m3'tür.
Nihai bitümün kalitesine, kullanılan polimere ve istenilen ürün konsantrasyonuna bağlı olarak 60 t/saate varan cihaz kapasitesi elde edilebilir.
Bitüm modifikasyon tesisi içerisinde, tesisin iç boru hatları da dahil olmak üzere, karıştırma işleminde yer alan ürünlerin hacmi 70 m3'tür.
Ünitenin çalışması, basınç altında tasarım sıcaklığına ısıtılan bitümün, aynı anda polimer bileşenlerin tedariki ile karıştırma reaktörüne beslenmesine dayanır.
Bileşenler karıştırıldıktan sonra malzeme kolloid değirmenine beslenir ve geri döndürülür, burada fizik ve kimyasal reaksiyon sonucunda PMB elde edilir. Hazır ürün (PMB) hazırlandıktan sonra depolama tankına beslenir.
Modüler çelik yapı, Avrupa üreticilerinin yüksek kaliteli ekipmanlarına sahip blok konteynerlerden oluşur ve SBS polimer besleme ünitesi, bir granül kükürt besleme ünitesi ve boru hatlı iki karıştırma reaktörünü içerir. esiste her biri 30 m3 hacminde iki karıştırma reaktörü bulunmaktadır.
Bitüm, depolama tanklarından modifiye bitüm fabrikasının karıştırıcılarından birine gönderilir. Karıştırıcıda, ilk bitüm bir plastikleştirici (gerekirse), polimer yongaları (değiştirici olarak işlev görür) ve bir yapışkan katkı maddesi ile karıştırılır. TKarıştırma işleminden sonra karışım kolloid değirmenden ikinci karıştırıcıya pompalanır.
Bir sonraki partinin birinci mikserde karıştırılması sırasında, bir önceki parti, bileşenlerin ezildiği ve karışımın homojenleştirildiği bir kolloid değirmeninden tekrar tekrar geçirilir ve ardından ikinci miksere geri döndürülür. Yine bu aşamada, granül kükürt karıştırıcıya beslenir ve bileşenlerin daha sonra ayrılmasını önler. Ardından, bitmiş ürün ücretsiz depolama tanklarından birine girer veya tankerlere yüklenir.
Dahili otomatik kontrol sistemi, sıcaklık, karıştırma reaktöründeki ürün ağırlığı, kütle akışı, çalışma süresi gibi parametreler dahil olmak üzere bitüm modifikasyonunun teknolojik süreci hakkındaki verileri kaydeder. Tüm işlemler kayıt altına alınır ve arşivlenir.
Bileşenler karıştırıldıktan sonra malzeme kolloid değirmenine beslenir ve geri döndürülür, burada fizik ve kimyasal reaksiyon sonucunda PMB elde edilir. Hazır ürün (PMB) hazırlandıktan sonra depolama tankına beslenir.
Modüler çelik yapı, Avrupa üreticilerinin yüksek kaliteli ekipmanlarına sahip blok konteynerlerden oluşur ve SBS polimer besleme ünitesi, bir granül kükürt besleme ünitesi ve boru hatlı iki karıştırma reaktörünü içerir. esiste her biri 30 m3 hacminde iki karıştırma reaktörü bulunmaktadır.
Bitüm, depolama tanklarından modifiye bitüm fabrikasının karıştırıcılarından birine gönderilir. Karıştırıcıda, ilk bitüm bir plastikleştirici (gerekirse), polimer yongaları (değiştirici olarak işlev görür) ve bir yapışkan katkı maddesi ile karıştırılır. TKarıştırma işleminden sonra karışım kolloid değirmenden ikinci karıştırıcıya pompalanır.
Bir sonraki partinin birinci mikserde karıştırılması sırasında, bir önceki parti, bileşenlerin ezildiği ve karışımın homojenleştirildiği bir kolloid değirmeninden tekrar tekrar geçirilir ve ardından ikinci miksere geri döndürülür. Yine bu aşamada, granül kükürt karıştırıcıya beslenir ve bileşenlerin daha sonra ayrılmasını önler. Ardından, bitmiş ürün ücretsiz depolama tanklarından birine girer veya tankerlere yüklenir.
Dahili otomatik kontrol sistemi, sıcaklık, karıştırma reaktöründeki ürün ağırlığı, kütle akışı, çalışma süresi gibi parametreler dahil olmak üzere bitüm modifikasyonunun teknolojik süreci hakkındaki verileri kaydeder. Tüm işlemler kayıt altına alınır ve arşivlenir.
Çok geçişli tesis, kırıntı kauçuğu dahil olmak üzere neredeyse tüm bilinen polimer değiştiriciler olan stiren-bütadien-stiren (SBS) polimerlerinin kullanımını sağlar.
Teknik özellikler
Viskoz petrol ürünü
Cihazın çalışma ortamı
20–60 t/saat
Cihazın verimliliği, min-max
+200 0C’ye kadar
Karıştırma reaktörlerinde çalışma
çevre hava sıcaklığı
çevre hava sıcaklığı
13800 х 9200 х 6500
Ebatları, mm
200 °С
basıncın 6 kgs/cm2 olduğu durumunda max yağ sıcaklığı
diatermik yağ
Isı ajanı
Boruhattı vedonanımın
ısıtma sistemi
ısıtma sistemi